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La calidad se verifica según los requisitos acordados.

El alcance de la inspección y los criterios de aceptación se definen para el producto y el pedido y se documentan en el presupuesto y la documentación del pedido.

PROCESO DE INSPECCIÓN

De las especificaciones acordadas a la revisión del envío

Define qué se comprobará y cómo se registrarán los resultados antes de pedir.

  1. Revisión de especificaciones

    Confirma material, dimensiones, acabado, función y muestras de referencia.

  2. Plan de inspección

    Acuerda controles, muestreo, tolerancias y criterios de aceptación.

  3. Verificaciones del producto

    Revisa aspecto, dimensiones y función según el plan acordado.

  4. Revisión del embalaje

    Comprueba cantidad, embalaje, etiquetas y marcado de cajas según lo acordado.

  5. Resultados y autorización

    Registra los resultados y resuelve discrepancias antes de preparar el envío.

Inspecciones, muestreo y servicios de terceros se acuerdan para cada pedido. No se presupone ninguna certificación.

Primero, las especificaciones

Material, dimensiones, acabado, función y embalaje se registran y revisan antes de confirmar el pedido. Cuando corresponde se utilizan muestras o planos de referencia.

Planificación de inspecciones

Controles, muestreo, registros e inspecciones de terceros deben acordarse antes de producir. Las verificaciones específicas pueden incluir acabado visual, dimensiones, función, cantidad y marcado de cajas.

Documentación y certificados

Los informes y documentos se facilitan únicamente cuando están acordados y disponibles. Los requisitos normativos deben evaluarse según mercado y producto; nunca se presupone una certificación.

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